数控开料机加数控五面钻(自动化程度高的板式家具数控生产线)
板式家具全屋定制加工,数控开料机优势:
1.服务优:设备厂家的售后服务能力亦是选购板式家具生产设备过程中的重要关注点,其中包括售后服务团队规模、售后服务机制、售后服务及时性等因素。
2.价格佳:所谓价格“佳”,而非价格“低”,意指用户考虑的是以较合理的价格买到质量优且功能全的设备,即性价比高者。
3.功能全:板式家具生产线包含裁切、开槽、打孔等功能一应俱全。
4.一站式:软件设计拆单—开料—下料—封边—打孔一气呵成,*重复输入或输出程序。
机型搭配:
1、单头开料机、三工序四工序开料机、圆盘换刀加工中心均可。
2、封边机完成封边。
3、剩余全部工作交给五面钻。(用于完成正反面打孔、开槽)
这种方式搭配效率更高,精度误差更小。(所有孔位交由一台机器完成,孔位误差小于0.05MM,大大降低了组装误差)
设备优势:
1、操作简单:通过格特机械配套的板式家具设计拆单软件生产加工数据,前端开完料封好边之后,在数控五面钻上只需用扫描枪扫描标签,通过脚踏开关即可完成板件信息读取,工件定位等流程,操作简单,十分钟即可学会设备操作流程。
2、速度快:夹钳移动速度可达85米/MIN,加工大板*夹钳重复拖动板件,格特通过式五面钻效率更高、更快、更省
3、设计合理:气浮台面设计,工人操作省力,防止板材划伤。
4、安全性高:人工操作更安全,杜绝工伤。
5、精密度高:所有孔位均在一台设备上完成,板件加工精度更高。
数控六面钻,用于板式家具生产钻孔与开槽加工的数控设备,其特点是一次定位,即可全自动钻孔、开槽,加工效率高、精度好,尤其擅长定制家具的生产加工;
主要配套木工电子开料锯或板式家具数控开料机使用,一般配套板式家具开料机,前端只切割下料,后端多打孔与开槽,正常情况下一台数控开料机刚好配套一台六面钻,特别适合定制家具异形板件的生产加工;
品脉数控六面钻,通过式六面钻,床身及龙门固定,双夹钳夹持板件高速相对运动,一次定位自动加工所有孔位及槽位;*翻板加工,操作简单高效;六面钻后出料系统,配套回转线传送带与工业机器人,可实现与其他设备对接配套,达到自动化、智能化生产加工;可实现定制化板式家具的高效生产。
适用行业:主要用于板式家具、全屋定制家具行业;
适用材料:刨花板、颗粒板、多层实木板、细木工板、实木板材等。
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数控五面钻和数控六面钻那种更好 数控排钻什么样的好
许多家具生产企业已经走在了机械化的*。家具制造业这两年一直在优化生产设备和生产流程,并取得良好效果。目前生产工作效率是之前的1.5倍,工厂产能同比提高了50%;进入了批量化生产时期。家居制造行业的机械化进程突飞猛进。大批量数控设备的使用实现同样产能原来需要120人,如今只需要12人,大大降低了人力成本。
本机整个加工过程全数控化,可用作板式家具生产打垂直孔,拉背板槽,切割裁板,做橱柜柜门时可以用来做各种复杂门型,雕刻复杂花纹,镂空铣型。木加工中心机可做整体橱柜,衣柜等板式家具,也可加装自动上下料,更加节约人工。格特木工加工中心是我公司高薪聘请的行业内高级设计师通过自己多年对数控设备的研发设计经验,最后根据木工机械的加工工艺,最后设计而出的专业加工设备。
随着板式家具数控开料机设备的不断大众化,数控开料机等机械设备的操作也是有一定规范标准的,只有正确的操作数控设备,才能保证设备的在加工过程中不会出现任何错误,延长机器的使用寿命,创造更多的价值。
第一步,打开电源,松开数控开料机设备的急停按钮,确保设备已经做了开机使用准备。
第二步,启动数控开料机设备的智能面板系统。
第三步,检查系统,若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示,则都不可以再使用其进行工作,并找出其出现错误的原因并加以维修。
第四步,将板材放到数控开料机的加工台面上,进行定位操作。
第五步,打开真空泵看看压力是否充足,在测试没问题后方可进行正常的加工。
五面钻操作步骤:
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。
2、开料贴标的板件封边后,用扫码枪扫描标签,系统自动识别调取打孔程序,夹钳自动找取位置,踩脚踏开关(系统默认板材长边定位)板材定位装夹。
3、二次踩脚踏开关,夹钳夹住板材进入工作区,一次性完成板件五面打孔(四面侧孔和上面孔),需要翻板加工的,系统会自动提示翻板,同时把加工完一面的板材自动返回上料区。两面都加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区!(不需要翻板的板材加工完成后会直接送入下料人工分拣区)。
4、机器在执行*二张板材加工时,操作工可以同时完成下料台上板材的分拣快速进入下一步打包环节!(实现人机都不停歇提高生产效率)。
5、品脉五面钻具有扫码排队功能,一次性可以扫描10张板,然后进行连续加工减少停顿时间,提高效率。(使用熟练后再用此功能)