babjebaa保丽龙五轴加工中心哪家专业
可定制数控五轴联动加工中心 五轴联动自动换刀加工中心 厂家直销
机床特点:
1、**大立柱结构,**宽立柱间距,箱型结构横梁与之稳定相配,确保横梁不凹陷变形,稳定加工中造成的振动;
2、X、Y轴采用重载滚柱滑块,承载负荷量大幅提升,比一般滚珠线轨刚性增加60%以上,加强机床精度和刚性;采用球保持器可消除钢球的相互摩擦,实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性;
3、X、Y轴导轨标准配备进口品牌重载滚柱线性导轨,速度快、精度高,能适应客户的需求;
4、选配德产ZF减速箱或意大利BF减速箱,仅在主轴连接部分做些小变动,就可以获得低速大扭矩和高转速切削有效统一;选配齿轮式主轴时,传动齿轮采用进口高级研磨齿轮,二段变速设计,确保低速时输出大扭矩适宜于重切削,而在高速时则保证加工的精细度;
5、一体式滑座搭配双油压配重,Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心之较佳位置,确保Z轴上下运动平衡一致,保证微量进给之确动性及长久加工之精度;
6、机床预留刀库及光学尺安装位置,方便客户安装;
7、各轴快移速度高,减少了机台加工过程中的辅助移动时间,有效提高了加工效率;
8、高标准严要求,各项精度内控标准在行业标准基础上压缩至国家标准以内;
9、 机床防护由闽台专业人士设计,兼顾美观及操作便利;
10、 润滑、气动系统等设计于机床后侧,便于观察润滑油状态并方便及时更换;
11、双侧螺旋排屑器配合后端链式排屑器使用,节省空间并方便铁屑清理;
12、电气控制电缆均欧规分色多芯屏蔽电缆,经尼龙插头转接并外加PVC软管保护,增强对电缆保护的同时又有效降低了干扰;
生产工艺:
1、床身变形量热处理工艺: 粗、精加工前,二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度:
粗加工:使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工:使用进口五面铣加工中心,同一定位基点下(一刀活),精铣三轴的齿条、导轨基准面,同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件: 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
当前国外五轴联动机加工中心是以欧美、日本为代表,这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的水平。目前国外着名的机床厂五轴联动数控机床技术发展重点可以归结为:高速、高精度、环保、智能、复合化。力矩电机在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用,使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、高效率的目标。
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五轴加工中心设备的好坏不仅跟厂家的技术实力有关系,跟生产厂家的硬件设施也有很大关系。由于五轴加工中心属于精密度要求非常高的数控设备产品。因此生产企业必须具备高标准的大型加工母机。格特机械为了高端设备的研发和生产斥巨资引进沈阳机床一厂的大型数控五面铣床,从根本上保证了五轴加工中心产品的生产精度。
五轴加工中心,是体现一个公司技术和水平的高端产品,我们就是一个具备这种科研和技术实力的厂家,有专业从事数控行业数十年的技术人员,有**高校毕业的程序研发人员。由于进口五轴联动加工中心价格昂贵,市场需求量虽然很大,但并未普及。随着国产五轴联动加工机床技术的日益成熟,国产五轴加工中心的普及化将会是一大趋势。目前国产五轴加工中心门式结构比较好的都在80-100**民币。
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公司技术力量雄厚,有自己的品牌和多项发明、实用、外观等**等证书,拥有多名雕刻机行业从业15 年的*级人才,有专业的装配和售后服务团队,我们提供的除了机器,还有完善的系统性服务给您,为您所选购的设备能用、会用、好用保驾**!
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设备名称:PM-1218-5Z五轴联动
2设备使用环境:
2.1温度波动范围:-45℃~40℃,湿度≤90%;
2.2地区环境温度-36℃~58℃
2.3电源波动范围:电压380±15%V,频率50±3%HZ;
2.4供电方式:三相四线制;
一.主要组成部分;
主要由电器部分,驱动部分,床体部分,传动系统,控制系统,其他功能部分等组成。
格特动台面移动五轴联动加工中心采用进口双回转摆动铣头的电主轴,该铣头可使刀具的轴线始终垂直于工件的被加工面,实现“法向”切削加工,完成除底面之外的任意角度加工,设备行程可根据您的需求定做。
二、性能特点:
整机采用型材焊接结构,即使加工粉末较细的工件也能阻断灰尘进入到设备内部,延长设备使用寿命。
五轴联动加工中心适合非金属材质及轻金属的加工。如:ABS、木材、保丽龙、代木、铝合金、绝缘材料等,应用行业如古典家具、车辆内饰件、卫浴模具、吸塑件、工艺品和复合材料(玻璃纤维、厚片吸塑件、碳素纤维等)等复杂五维型面高精度、高速度的加工