品脉数控PMSK五轴联动加工中心多少钱 五轴模具雕刻机厂家
一是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可**过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常**。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
价值
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
配置参数
1、电主轴
大功率11KW主轴
2、导轨
进口闽台上银方型直线导轨,(高防尘、3000公里免维护、维护方便、循环注油系统)
3、系统
闽台新代控制系统(抗干扰能力强,系统稳定,加工精度高,光洁度好)
4、变频器
台达变频器
5、驱动系统
日本安川
6、三轴传动方式
X、Y轴齿条传动; Z轴采用闽台进口滚珠丝杠传动;(精度高,速度快)
7、电器部件
法国施耐德(该部件性能稳定适合长时间使用)
8、限位开关
机械限位(该部件性能稳定适合长时间使用)
9、电缆线
数控机床**电缆(抗干扰、防静电;具有高柔性,长时间使用不会断裂)
10、机床床身
钢机构厚壁方管焊接,整体航架式结构,振动时效处理长时间使用不变形,能保证整体机床床身的精度
11、润滑系统
本设备采用先进的导轨自动润滑系统,*为导轨缺油而烦恼。
机器特性
采用五轴五联动控制系统,带RTCP功能(真正五轴插补)适合三维立体造型的曲面加工。*特的硬件平台模块化设计,功能强大。
自动换刀系统设计先进,大大提高工作效率。
集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体。
机身整体焊接,全数控加工,保证机器精度。
机器结构合理,各部件均采用国际*品牌。优异的加工性能,较高的可靠性,功能强大,便于维护。
采用**控制系统,功能强大,操作简便,控制精度高。
五轴五联动,带RTCP功能(真正五轴插补),Z轴行程可**高,适合**大型三维立体曲面加工。
多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
各部件均采用国际*品牌。
数控五轴联动加工中心(保利龙、新型材料模具加工设备)
一、技术参数
● 加工尺寸 400-600-3434
X:1220mm
Y:2440mm
Z:950mm
● 三轴快速移动速度
X:40000mm/分
Y:40000mm/分
Z:10000mm/分
● 重复定位精度:± 0.02mm
● A轴旋转度数:±120°
● C轴旋转度数:± 210°
● 运行指令:G代码
● 主轴刀头输出功率:10KW
● 主轴转速:24000转
● 刀柄规格:HSK.F63.ER40
● 工作电源:AC380V/50HZ
二、部件配置
● 双摆头:HS655(意大利HSD)
● 控制系统:意大利欧赛(OSAI)
● 三轴斜齿条:德国亚特兰大斜齿条
模数:3mm
●电器主件:德国施耐德(SHINEDER)
● 电缆线拖链:德国伊格斯(IGS)
● 导轨:闽台银泰(PMI)方形导轨(3层LACAS刮屑防尘、5000公里自润滑免维护)
X1/X2:45mm
Y:45mm
Z:30mm
●伺服驱动系统:日本安川(YASKAWA)
Z(1:35)
● 变频器:闽台台达(DELTA)
● 选配软件:AlphaCAM, Catia, Ug.
● 选配台面:真空吸附等
三、应用特性
● 应用加工材质:
代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物
● 应用行业:
汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
● 加工轨迹: 三维曲面铣型
四、 生产工艺:
1、床身变形量热处理工艺:
粗、精加工前,二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度:
粗加工:使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工:使用进口五面铣加工中心,同一定位基点下(一刀活),精铣三轴的齿条、导轨基准面,同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件: 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
五、技术支持和服务
1.设备安装和调试 &nbs