国内**的木工数控开料机厂家有哪些

木工下料机 板式木工数控开料机 全自动封边机

一、产品介绍

◆本机适合多元化复杂性产品的加工，功能广泛：镂铣、排钻、切割、锯切、门板造型、雕刻。

◆Z轴采用闽台原产螺母TBI丝杠，轨道采用闽台原装PDF直线方轨，精度高，耐磨性强，寿命长

◆闽台新代控制系统，操作方便，功能强大。

◆驱动系统采用日本安川伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、可靠性高。

◆国产翰琪或昌盛主轴，精度高、寿命长、性能稳定。

◆自动注油装置，机器后期维护方便。

◆其他大部分电子配件来自世界**品牌。

二、什么是数控开料机？

      数控开料机是大功率木工雕刻机在板式家具生产中的特定称谓。木工雕刻机在家具生产过程中已经应用很普遍，较早雕刻机在木工领域主要是用来做浮雕、镂空花格、木门橱柜等。

      随着木工雕刻机数控技术的不断进步，以及人们对木工雕刻机功能的深一步开发，木工雕刻机结合特定的数控开料软件，在板式家具生产应用中产生了数控开料机。数控开料机一般是由真空吸附木工雕刻机配备大功率的雕刻主轴以及智能化的切割软件组成。数控开料机在板式家具开料中，实用性大大优于推台锯。

 三、橱柜衣柜柜体，橱衣柜柜门配套**生产加工设备

M7孔料专机是一款专业用于板式定制家具裁料打孔的**机器，完全取代传统的推台锯和电子开料锯，摆脱传统开料模式对人工的依赖，提高定制化板式家具的可加工柔性，开料的同时垂直孔也一气哈成，通过与**的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产。

四、主要配置

自带全自动上下料系统。

配备意大利HSD数控排钻组，可以实现一次定位将工件五面孔位全部打完。

· 突破传统加工模式，省时省力，摆脱生产对人工的依赖，并大幅缩短生产流程及加工时间。

· 可以对接板式生产线软件，是定制行业柔性生产线中不可或缺的一款机型。

· 部件优良：采用闽台产直线导轨；进口FM斜齿条；意大利风冷电主轴；国产/进口伺服驱动系统等。

· 设计合理：独立操作机柜，使用、维护更方便。

五、主要技术参数：

床身结构

方管焊接

加工范围

1300*2500*200mm

加工精度

0.05mm

重复定位精度

0.05mm

主轴功率及类型较大

进口9.0kw换刀主轴

主轴转速

18000r/min

较大空行速度

60000mm/min

较大加工速度

3000mm/min

工作方式 

安川伺服

工作电压 

AC380V/50Hz 

工作指令

标准G代码

操作系统

闽台新代系统

台面类型

真空吸附

刀柄直径

Φ3.175-Φ18mm

应用软件

ArtCAM/Type3/文泰

数控板式家具开料机 木工开料机 橱柜开料机 衣柜开料机带刀库

CNC刀库加工中心 开料机

木器加工机械。其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

适应行业：

木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木雕花镂铣、板式家具雕刻、仿古红木家具雕刻、实木艺术笔画雕刻等行业。

机器配置：

，Z轴原装闽台上银丝杠，闽台尚银方形导轨，大功率闽台士林变频器，意大利9KW风冷拉刀主轴电机，日本安川驱动器，大扭矩安川伺服电机，加强型拖链和高柔性卡迪夫、易初电缆，吸夹两用台面，加强型床身及横梁，德力西电器。

机器型号

自动上下料木工加工中心

X行程  

1300mm  

Y行程

2500mm 

Z行程

200mm 

台面大小

1300*2500mm

加工精度

±0.05mm

重复定位精度 

±0.05mm

空行速度 

65000mm/min

工作速度

35000mm/min

X、Y、Z结构

XY高精度新宝减速机+新月1.5M齿条，Z进口滚珠丝杆

导轨

闽台25PDF方轨

驱动方式

日本安川850W伺服电机+配套驱动器

主轴消耗功率  

昌盛9.0KW自动换刀主轴

刀库

台达伺服12把刀库

注油系统

全自动可调定时注油器

对刀

自动对刀仪器

主轴转速

0-18000r/min

控制系统

闽台新代6MA控制系统（带手轮）

台面结构 

双层真空吸附台面

工作电压

AC380V/60Hz

除尘装置

5.5KW双桶吸尘器

真空泵

7.5KW大吸力真空泵

上下料装置

带有自动抓料装置以及二次除尘自动推料装置

定位功能

原料四方向自动定位功能

配送开料软件

Artcam门板软件

追求持续改进意味着在不断前进的基础上让产品更加有竞争力。

我们坚持创新，以提供更出色的板式家具加工流程、产品以及服务。

在装配阶段，每台机器平均经过160次检查，旨在模拟较具挑战性的工作条件，然后进行严格的较终验证试验。

每台机器确保0.02毫米内的误差。这样，除了确保木工质量，可免除装配阶段的任何补救工作，以避免机器的交付延迟。