CNC五轴加工中心

可定制数控五轴联动加工中心 五轴联动自动换刀加工中心 厂家直销

机床特点：

1、**大立柱结构，**宽立柱间距，箱型结构横梁与之稳定相配，确保横梁不凹陷变形，稳定加工中造成的振动；

2、X、Y轴采用重载滚柱滑块，承载负荷量大幅提升，比一般滚珠线轨刚性增加60%以上，加强机床精度和刚性；采用球保持器可消除钢球的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性；

3、X、Y轴导轨标准配备进口品牌重载滚柱线性导轨，速度快、精度高，能适应客户的需求；

4、选配德产ZF减速箱或意大利BF减速箱，仅在主轴连接部分做些小变动，就可以获得低速大扭矩和高转速切削有效统一；选配齿轮式主轴时，传动齿轮采用进口高级研磨齿轮，二段变速设计，确保低速时输出大扭矩适宜于重切削，而在高速时则保证加工的精细度；

5、一体式滑座搭配双油压配重，Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心之较佳位置，确保Z轴上下运动平衡一致，保证微量进给之确动性及长久加工之精度；

6、机床预留刀库及光学尺安装位置，方便客户安装；

7、各轴快移速度高，减少了机台加工过程中的辅助移动时间，有效提高了加工效率；

8、高标准严要求，各项精度内控标准在行业标准基础上压缩至国家标准以内；

9、 机床防护由闽台专业人士设计，兼顾美观及操作便利；

10、 润滑、气动系统等设计于机床后侧，便于观察润滑油状态并方便及时更换；

11、双侧螺旋排屑器配合后端链式排屑器使用，节省空间并方便铁屑清理；

12、电气控制电缆均欧规分色多芯屏蔽电缆，经尼龙插头转接并外加PVC软管保护，增强对电缆保护的同时又有效降低了干扰；

生产工艺：

1、床身变形量热处理工艺：                                                                                                   粗、精加工前，二次退火消除内应力变形量                                                                               

2、三轴垂直度：                                                                                      

粗加工：使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面                                               

精加工：使用进口五面铣加工中心，同一定位基点下（一刀活），精铣三轴的齿条、导轨基准面，同时加工定位销、安装螺孔                                                   

3、精度保证条件： 使用激光干涉仪做三轴精度补偿  

当前国外五轴联动机加工中心是以欧美、日本为代表，这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的水平。目前国外着名的机床厂五轴联动数控机床技术发展重点可以归结为：高速、高精度、环保、智能、复合化。力矩电机在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用，使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、高效率的目标。

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一是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可**过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。

　　其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常**。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。

价值

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。

配置参数

1、电主轴

大功率11KW主轴

2、导轨  

进口闽台上银方型直线导轨，（高防尘、3000公里免维护、维护方便、循环注油系统）

3、系统

闽台新代控制系统（抗干扰能力强，系统稳定，加工精度高，光洁度好）

4、变频器

台达变频器

5、驱动系统

日本安川       

6、三轴传动方式

X、Y轴齿条传动; Z轴采用闽台进口滚珠丝杠传动；（精度高，速度快）

7、电器部件

法国施耐德（该部件性能稳定适合长时间使用）

8、限位开关

机械限位（该部件性能稳定适合长时间使用）     

9、电缆线

数控机床**电缆（抗干扰、防静电；具有高柔性,长时间使用不会断裂）         

10、机床床身

钢机构厚壁方管焊接，整体航架式结构，振动时效处理长时间使用不变形，能保证整体机床床身的精度

11、润滑系统

本设备采用先进的导轨自动润滑系统，*为导轨缺油而烦恼。

机器特性

 采用五轴五联动控制系统，带RTCP功能（真正五轴插补）适合三维立体造型的曲面加工。*特的硬件平台模块化设计，功能强大。

 自动换刀系统设计先进，大大提高工作效率。

 集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体。

 机身整体焊接，全数控加工，保证机器精度。

 机器结构合理，各部件均采用国际*品牌。优异的加工性能，较高的可靠性，功能强大，便于维护。

 采用**控制系统，功能强大，操作简便，控制精度高。

 五轴五联动，带RTCP功能（真正五轴插补），Z轴行程可**高，适合**大型三维立体曲面加工。

 多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工产品的质量及加工效率。 

 各部件均采用国际*品牌。