全屋定制家具开料机格特数控开料机厂家价格
定制家具生产线在信息化之后的加工流程是:板式家具工厂根据门店客户提供的订单(CAD或者手绘图纸),使用我们板式家具设计拆单软件,把客户的橱柜或衣柜设计出来,软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表、板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息,然后这些加工信息会汇总到一张条形码上,板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度,我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码,自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。补充下:切割时无论是大板、小板、切长的、切方的、切弧形或者切圆的都可以轻松完成,那么问题来了切割很小的板材怎么办,会不会移位跑偏呢?答案是:不可能,我们会通过系统优化好切割路径,只有2-3公分的窄板也可以切割,整个过程只需要将N张板材一次性放到液压升降平台上,然后等着出料就ok了,减少了一个抬料的人工,光人工费就省了几万块,异形切割板材利用率也达到了较大,8小时平均切割100张板左右,1张板材1块多点的刀具成本真真是节约呢。赠送功能:因为加工中心是配带刀库的,所以刀库换上合适的铣型刀,直接做柜门更是木有问题。
然后就可以进行下道工序了:封边和打孔。打孔时只需普工(*技工、不用调距)将切割好的单块小板放在我们的数控排钻加工中心上,轻踏脚踏开关就完成自动定位的工作,用扫码枪扫描下条码,数控钻就开始自动工作了。工作组钻台由12个垂直钻,5组(10个)水平钻及一个划槽锯片和一个铣刀轴组成,当然间距标准也是国际通用32了无论是垂直孔、水平孔、三合一孔、铰链孔还是划槽、切角统统一次完成,如果间距合适一次打多个孔更是没有问题哦,精确度**级准确,有的朋友会问如果有6面加工的板材怎么办那,放心,这个问题我们已经帮您考虑好了,加工信息指令面板上会用不同的颜色来区分,哪个是正在加工的,哪个是还未加工的,哪个是加工完的,哪个是需要翻面加工的,每个步骤电脑都会帮咱记着呢,错不了滴。还有的朋友还会问,我一块板长和宽都差不多,区别不大,万一放错了不就是白白浪费了我一张板,这个问题很严重,所以我们也替您考虑了,在数控钻上加装了自动感应测距装置,只要板材一放在加工平台上,他的长宽尺寸就会被系统自己感应并反馈到系控制器内和软件内加工数据做一个对比,如果放错版就会报警提示了。所以出错率是0,我们不给您出错的机会,造成资源浪费。更有优势就是板材裁切之后会变形,弯翘更不用怕,会有压板压平来加工。
性能参数及配置
1、设备具备的功能:板式家具生产,橱柜门衣柜门雕刻,柜体开料等
2、XYZ工作行程:1300mm*2500mm*200mm
3、空行雕刻速度:35000mm/min
4、雕刻速度:25000mm/min参考值
5、重复定位精度:±0.05mm参考值
6、兼容软件:Artcam,type3,CAD制图,CDR,精雕,文泰等软件
7、雕刻指令:标准G代码,u00,mmg,plt
8、软件运行环境:Windows98/2000/XP/WIN732位
9、电脑配置要求:台式机,主板配有PCI插槽,根据雕刻机系统需要来配
10、机床材质:整体钢结构,加厚床身(本工厂焊接)
11、龙门:大钢板龙门
12、台面:真空吸附台面,真空泵7.5kw
13、控制系统:闽台新代系统
14、主轴电机:6kw风冷换刀主轴电机常州昌盛*2台,意大利排钻包5+4垂直孔
15、输入电压:AC380V/50HZ
16、驱动电机:XYZ三轴采用日本安川伺服电机及配套驱动器
17、传动方式:XY轴高精密斜齿条传动;Z轴闽台TBI丝杆传动
18、变频器:深圳四方品牌或者上海富凌
19、导轨:闽台进口直线方轨CSK30或者闽台上银HIWIN
20、保养:带注油系统
双头带排钻包的数控开料机-专业的板式家具下料设备
高精度加工,不崩边、无锯齿。优化排板,节省材料。
定制加工,异型板材,美观、个性、实用!
格特机械为您提供专业的板式家具生产方案
机械特性:
丝杆采用端部支撑结构-闽台
※ 丝杆采用端部支撑结构,特点(装配复杂、高速位移不会甩动和振动、不会因为甩动造成对丝杆的损坏)
精密线性滑轨及滑座-闽台
※.中预压精密滑座配置集中润滑功能,可增加线性滑轨的使用寿命,以及高速加工精度与快速位移速度。
高温发热电阻-闽台创纬设计
※ 机箱内刹车电阻、控制器电阻等易高温发热电阻,移动至机箱**部,与其它电气件分离,合理布局。
※.线性滑座*特的防尘设计,在恶劣的环境中,仍能畅行无阻。
※.线性滑轨及滑座配置精密滑道油,可将运行共振降至低,并且不受高低温环境影响,造成伺服负载过高。
主轴上下棕刷-闽台创纬设计
※.配置双组上下汽缸及引导心轴,可平稳上下集尘罩不致左右偏摆。
※.大口径集尘口设计,可使集尘效果达到90%以上,并配合*集尘口快速吸附粉尘。
注油泵-中国固特
※.配置集中注油系统可延长滚珠螺杆及线性滑轨的使用寿命,操作方便。
※.集中润滑油量分配器,可平均控制油量大小,不致造成过多油量滴入台面工件。
精密滚珠螺杆-闽台
※.中预压精密螺帽配置集中润滑功能,可增加滚珠螺杆的使用寿命,以及高速加工精度与快速位移速度。
※.滚珠螺帽*特的防尘设计,在恶劣的环境中,仍能畅行无阻。
※.精密转造级滚珠螺杆,精度可达0.05mm以内,并配置精密滑道油,可将运行共振降至低,并且不受高低温环境影响,造成伺服负载过高。
精密螺旋齿条&齿轮传动-德国
※.精密螺旋齿排与齿轮采用S50C高碳钢材质,稳定性更高,齿面加工经高周波热处理,硬度可达HRC52~55°,大幅提升使用的耐磨度。
※.精密螺旋齿排及齿轮,其精度可控制器在JIS-4级,可将运行共振降至低,并且不受高低温环境影响,造成伺服负载过高。
高精度定位汽缸-闽台创纬设计
※.汽缸心轴直径达20mm,可承受大型板材上料定位时,所造成的定偏移。
※.汽缸内部特殊结构的设计,使新轴偏摆控制在0.02mm以内。
机体结构设计-闽台创纬设计
※.高刚性机体结构设计,并经刚性结构应力分析测试及回火应力消除处理,可将机体变形率降至低。
※.底座由五面数控龙门一次性加工完成,以保证机体所有相应的几何公差符合标准。
系统控制器-闽台新代
※.采用19"TFT彩色液晶屏幕显示,画面清晰,**大内存容量,可直接输出加工,不需边传加工。
※.对话式的操作功能,可中英自由切换操作,具备网络传输功能,以及远程售服监控功能。
行星式减速机-闽台
※.直传行星式减速机,其优点如下:体积小承受扭力大,传动效率高,减速范围宽,高精度、高扭矩、低背隙及运转安静使用寿命长等。
伺服驱动马达-闽台
※.采用闽台原装伺服马达,其具备高速度、高精度的传动高性能,马达大转矩可达350%,可缩短加减速时间,高驱动应答性,大幅缩短整定时间,高分解能编码器的标准配备,可高精度定位及微细加工。
风冷式散热电控柜-闽台创纬设计
※.采气冷式冷却循环,可以有效控制电控箱产生的热能,并延长电器零件的使用寿命。
※.全密闭式设计的电控箱,配合冷热交替循环控制,内外空气隔绝,可以防止外部空气杂质进入箱内,并有效控制箱内的温度及湿度。
风冷式高频主轴-国内好(JST)
※.采用杰斯特JST制造,具备高转速低燥音特性并经IP65防水防尘测试。 轴承采用耐高温的陶瓷轴承,转速可高达24000RPM,高精度且耐磨耗可承受重切削加工。
※.大功率高频主轴适用于高速重切割实木及铝工业材质。
※.主轴标准规格为6.0KW/24000RPM /380V/风冷。
真空泵-中国
※.采用大功率水冷式真空泵,噪音低、排气量高、真空度可达0.08。
※.两段式*特设计的过滤系统,粉尘不易侵入机体内部,可增长使用寿命。
琴键式真空吸附台面-闽台创纬设计
※.采用25mm厚的A级PVC板,不受热胀冷缩影响,可长期使用不易变形。
※.底座设计琴键式真空槽,可大幅提升真空瞬间吸附功能,纵使变形工件仍能轻松吸附,并可承受高速重切割的加工需求。
※.**设计的矩阵十字沟槽,可承受工件任意移动位移,而不致造成密封条脱落而真空外泄。